PVC熱收縮膜的生產(chǎn)方法是樹脂顆粒進(jìn)入擠出機(jī)后使用擠出吹膜或擠出流涎的方法生產(chǎn)出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，對于結(jié)晶型聚合物，為了防止并減少結(jié)晶度，應(yīng)使用冷卻水驟冷方法來冷卻厚膜，因?yàn)榻Y(jié)晶了的厚膜是不能進(jìn)行雙向或單向拉伸，拉伸會使結(jié)晶破壞，降低膜的機(jī)械強(qiáng)度和性能。生產(chǎn)了厚膜重新加熱到樹脂的Tg～Tf溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態(tài)下進(jìn)行機(jī)械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻成為熱收縮薄膜。對于無定形聚合物，如：PVC，可以直接由熔融態(tài)冷卻到高彈態(tài)后就進(jìn)行拉伸，冷卻后卷取成PVC熱收縮膜，無需驟冷后再加熱。PVC由于透明性優(yōu)良、容易改性而易滿足不同強(qiáng)度和包裝性能的要求。電絕緣性能優(yōu)良、本身具有良好的阻燃自熄性而廣泛用于生產(chǎn)熱收縮薄膜，用于印刷標(biāo)干、電線電纜接頭收縮套管、收縮包裝用。PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)過程如下：PVC樹脂原料開包、檢驗(yàn)、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風(fēng)冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱收縮膜。PVC熱收縮膜生產(chǎn)過程中，因熱縮膜的用途不同而有不同的生產(chǎn)配方。