熱收縮膜具有較不錯的柔韌性、不易破損、抗爆破力強、抗撞擊性能不錯、抗撕裂性能不錯、拉力強，可替代箱包裝。收縮率大，熱收縮后能緊裹物品、若制成PE直通袋(袋的兩端開口)經(jīng)熱收縮后，開口的兩端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬運。透明度佳、透光率達80%，能顯示產(chǎn)品，能無形宣傳產(chǎn)品，同時也減少了在物流通環(huán)節(jié)的配送錯誤。、不怕水、防塵，既能達到包裝效果，也能美觀產(chǎn)品、保護產(chǎn)品。沒毒、無味、沒有污染屬環(huán)保包裝材料。普遍應用于：食品、品、餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機、電子電器等等各種產(chǎn)品的外包裝，是在不規(guī)則形體物品或商品的組合式(集束)包裝方面，既能達到商品的防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能，又能增加產(chǎn)品外觀吸引力，也可用于代替各類紙盒，不但節(jié)約包裝成本，而且符合包裝潮流。收縮膜(袋)可加工制成：平口袋、圓弧形袋、梯形袋、立體袋等異形袋子。

PVC熱收縮膜系用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成，它的使用方法是根據(jù)被包物的尺寸計算周長，換算顧折徑(折徑=1/2周長)，再適當放大折徑。PVC熱收縮膜對照本廠產(chǎn)品規(guī)格，選擇適當和聚氯乙烯熱收縮套管薄膜。將套管薄膜裝在被包裝物上，在100℃-160℃的溫度下，經(jīng)過6-10秒鐘即可(套管薄膜實際受溫86℃左釉冬被包裝物升溫少于10℃)。

1、收縮薄膜性能好，又具有較不錯的強度，接受內(nèi)容物的重量。

2、熱收縮膜透明度高，故標簽色澤鮮艷，光澤好。

3、熱收縮包裝能包裝普通辦法難以包裝的異形產(chǎn)品。

4、熱收縮膜收縮后緊貼商品，包裝緊湊并可顯現(xiàn)商品外觀外型，包裝后的商品美觀。

5、熱收縮包裝有良好的密封，，防污，防銹作用，可延長食品的保管期，便于貯藏，便于露天堆放。

6、熱收縮膜能對包裝容器提供360度的裝飾，并可將產(chǎn)品闡明等商品信息印刷在標簽上，使消費者不用翻開包裝就能理解產(chǎn)品的性能。

熱收縮膜用于各種產(chǎn)品的銷售和運輸，其主要作用是穩(wěn)固、遮蓋和保護產(chǎn)品。收縮膜需要具有較不錯的不怕穿刺性，良好的收縮性和相應的收縮應力。在收縮過程中，薄膜不能產(chǎn)生孔洞。由于收縮膜經(jīng)常適用于室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。收縮薄膜具有較不錯的不怕穿刺性，良好的收縮性和相應的收縮應力。主要用于各種產(chǎn)品的銷售和運輸過程，用來穩(wěn)固、遮蓋和保護產(chǎn)品。收縮包裝不僅外觀漂亮了，而且也起到，防塵，防松散，防盜，集合的作用。

熱收縮膜所能呈現(xiàn)的效果越來越漂亮，功能性也越來越強，隨著生活質(zhì)量的提升，包裝膜的多元化，對收縮膜的要求也越來越高，熱收縮膜用于各種產(chǎn)品的銷售和運輸，其主要作用是穩(wěn)固、遮蓋和保護產(chǎn)品。收縮膜需要具有較不錯的不怕穿刺性，良好的收縮性和相應的收縮應力。在收縮過程中，薄膜不能產(chǎn)生孔洞。由于收縮膜經(jīng)常適用于室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。具有較不錯的柔韌性、不易破損、抗爆破力強、抗撞擊性能不錯、抗撕裂性能不錯、拉力強，可替代箱包裝。收縮率大，熱收縮后能緊裹物品、若制成PE直通袋（袋的兩端開口）經(jīng)熱收縮后，開口的兩端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬運。透明度佳、透光率達80%，能顯示產(chǎn)品，能無形宣傳產(chǎn)品，同時也減少了在物流通環(huán)節(jié)的配送錯誤。、不怕水、防塵，既能達到包裝效果，也能美觀產(chǎn)品、保護產(chǎn)品。

PVC熱收縮膜隨著縮聚反應溫度的提升，縮聚反應時間縮短，但反應溫度超過282℃時，聚合物顏色變差。但是溫度低，反應時間延長，色相也不好。據(jù)此得出本研討中較佳反應溫度為(278±2)℃。(1)在5L反應釜中，以PTA，EG，HD為原料能夠合成出改性的色相好的熱收縮膜用聚酯切片(2)該新型共聚酯的較佳催化劑為鈦酸四丁酯等的復合催化劑。(3)該新型共聚酯的酯化溫度為235～240℃，縮聚溫度為(278±2)℃，低真空時間要比普通聚酯長10min左右。(4)該新型共聚酯是適合拉膜的，較佳投料比例為n(HD)∶n(EG)=25：75。在制備熱收縮膜用聚酯的合成中采用乙酸銻作為催化劑，其催化效果較優(yōu)。因此，本研討選用了乙酸銻作為合成反應的催化劑。但是實驗發(fā)現(xiàn)，乙酸銻對合成反應體系的催化活性較低，當HD的添加量比(占總醇量數(shù))達到20時，聚合反應就不能進行。為改進催化劑對合成反應的影響，改用了活性較不錯鈦酸四丁酯，由于鈦酸四丁酯使切片顏色發(fā)黃，因此又選用了改進色相的催化劑，后期形成了以鈦為主的復合催化體系。