熱收縮膜廣泛適用于鋁型材外包裝、門窗、酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產(chǎn)品的整件集合包裝。PVC熱收縮膜，外加成分以增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的較上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，較下層是背涂粘合劑。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是較適合的材料。于PVC特別的性能（防雨，耐火，耐靜電，易成型）和PVC低投入高產(chǎn)量的特點，被廣泛地應(yīng)用于建材行業(yè)和包裝行業(yè)。

熱收縮膜機能將散件商品組裝成整體，又適用于單件商品包裝。其次PVC熱收縮膜緊貼包裝物表面，使人有粘膠貼切之感，使商品較顯美觀、挺括、光澤，是進步商品競爭力的明智選擇。重要的一點是PVC低投入高產(chǎn)量，這也是好多商家之所以選擇它的原因。高掩護性供給產(chǎn)品的表面掩護，在產(chǎn)品四周形成一個很輕的、掩護性表面，從而到達(dá)防塵、、、、防盜的目標(biāo)。尤為重要的是壓縮膜包裝使包裝物品平均受力，防止受力不均對物品形成傷害，這是傳統(tǒng)包裝方法（捆扎、打包、膠帶等包裝）沒有法做到的。

1、干燥及預(yù)結(jié)晶：由于聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性傾向，水分的存在加熱時會揮發(fā)產(chǎn)生氣泡，而且在受熱的情況下，即使有微量的水分存在，酯基也極易發(fā)生水解，其結(jié)果是：在成型加工的過程中，會產(chǎn)生大量的氣泡，影響正常生產(chǎn)；同時，因水解降解，使分子量下降，聚酯薄膜的強度等性能變壞，因此在熔融擠出加工之前，須對聚酯進行干燥處理。

2、熔融擠出：經(jīng)過干燥處理的共聚聚酯樹脂，通過單螺桿擠出機進行熔融擠出，各段的參考溫度可設(shè)定為：180℃-240℃-260℃-270℃-275℃，熔體溫度約270℃。

3、流延鑄片：熔融擠出之熔體通過熔體計量泵、過濾器、熔體管道進入衣架式模頭后，從模唇口流延到冷卻轉(zhuǎn)鼓上而形成鑄片。冷卻轉(zhuǎn)鼓控制在較低的溫度下，使聚酯流涎呈沒有定性的片材，以便后續(xù)的拉伸工藝順利進行。冷卻轉(zhuǎn)鼓使用的冷卻水的溫度，一般控制在30℃左右。

4、拉伸工藝：薄膜的拉伸是薄膜生產(chǎn)的關(guān)鍵。聚酯收縮薄膜的性能，在很大程度上取決于拉伸工藝條件。

PVC熱收縮膜是收縮套標(biāo)的主要應(yīng)用原料，部分是因為這種樹脂在價格上較PETG和OPS便宜。此外，PVC熱收縮膜的收縮率范圍比較廣，可承受的收縮溫度也比較廣，因此加熱設(shè)備在控制上的要求就不用很高。但是當(dāng)用PVC生產(chǎn)的收縮套標(biāo)應(yīng)用到PET瓶上時在回收過程中采用懸浮分離技術(shù)就比較困難，因為這兩種樹脂的密度非常接近。人們對環(huán)境的擔(dān)心開始對PVC應(yīng)用于熱收縮標(biāo)簽市場產(chǎn)生了影響，尤其在歐洲。因此PVC的市場發(fā)展?jié)摿Ρ容^小，雖然在大量生產(chǎn)方面具有很大的優(yōu)勢和利潤。與所有類型將保持12.5%的增長速度相比，PVC類熱收縮膜僅維持6%～7%的增長速度。PVC熱收縮膜的特點非常的明顯，先具有比較高的柔韌性，不容易破損，抗爆破力是比較強的，同時也有著的抗撞擊力，正是因為這些特點，人們給剛剛生產(chǎn)出來的商品用它來包裝，其實就是給商品做了一層保護膜，好的保護商品的外表不受到破壞，以提升在顧客心目中的印象。

熱收縮膜成膜的整個工藝流程包括聚酯切片→干燥及預(yù)結(jié)晶→熔融擠出→急冷鑄片→（橫縱）拉伸→定型整理→冷卻→測厚→切邊→薄膜收卷→質(zhì)量檢測→分切復(fù)卷→包裝→成品。