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BOPS熱收縮膜工藝與實踐運用
BOPS熱收縮膜生產(chǎn)技術(shù)以來。由于配方難以掌握、生產(chǎn)工藝難調(diào)整、原材料供應(yīng)緊張等原因,國內(nèi)對PS收縮膜生產(chǎn)和應(yīng)用的研究目前還處于初步階段,沒有掌握整條大規(guī)模生產(chǎn)線的制造技術(shù)與能力。
詳細的生產(chǎn)工藝流程可以分為以下幾個方面:
1)原材料及助劑、添加劑的計量、混合和輸送。
2)擠出、鑄片
物料在模頭中通過模唇的定型面擠出而成為厚度均勻的熔料片坯,再經(jīng)過高度光潔的冷卻輥急冷膜片以達到規(guī)定的溫度,使之冷卻定型。膜片厚度可由模頭調(diào)節(jié)確定。本工序要控制好擠出時的溫度及冷卻輥的溫度,膜片厚度的均勻性并節(jié)約能源。
3)拉伸成膜
前述步驟的膜片經(jīng)預(yù)熱輥使之加熱到工藝要求的相應(yīng)溫度,由縱向拉伸機進行縱向拉伸,橫向拉伸機作橫向拉伸,直至達到所需的膜寬和拉伸到相應(yīng)的倍率,然后進行冷卻定型。
4)后處理
經(jīng)過拉伸和厚度檢測合格的薄膜,先用切邊機將其兩邊剪齊,然后用電暈機進行處理,以增加印刷油墨的附著力和摩擦力。經(jīng)電暈處理后的薄膜在收卷機上收卷成捆,然后放置一段時間,進行時效處理,使產(chǎn)品的性能趨向穩(wěn)定。
3 熱收縮膜設(shè)備
隨著工藝的發(fā)展,熱收縮膜設(shè)備也在不斷較新?lián)Q代。過去我國收縮膜設(shè)備多依賴,經(jīng)過一段時間的發(fā)展,國內(nèi)廠家已經(jīng)出具有獨立產(chǎn)權(quán)、的熱收縮膜用設(shè)備,很大地推動了我國熱收縮行業(yè)的發(fā)展。
塑料研究所成功出新型多層供擠熱收縮膜機組,該機組由塑化擠出系統(tǒng)、多層共擠出模頭系統(tǒng)、一次冷卻牽引系統(tǒng)、二次預(yù)熱加熱雙向拉伸系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)卷取牽引系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成,,結(jié)構(gòu)緊湊,擠出機螺桿設(shè)計、模頭設(shè)計和旋轉(zhuǎn)牽引拉伸有特色,性能達到或接近環(huán)球水平,而造價僅為同類產(chǎn)品的三分之一。目前有3~7層共擠熱收縮膜機組和3~5層共擠熱收縮膜機組可供選擇。隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,熱收縮膜將是未來塑料行業(yè)的熱點之一,生產(chǎn)商也開始大動腦筋,希望在市場中分上一杯羹,競爭也將日趨激烈,這也會推動塑料熱收縮膜的發(fā)展。
熱收縮膜,彈性拉力大,對任何幾何形狀的產(chǎn)品都能裹緊,且可防止捆扎對產(chǎn)品構(gòu)成的損傷,具有的防松懈、防雨、防塵、防盜等效果;可利用高功用樹脂和輔料,可大范圍地滿足不同用戶的需求;可制造單面粘性的產(chǎn)品,減輕盤繞拉伸進程中宣布的噪聲,減少運送、儲藏進程中塵土、沙粒。
熱收縮膜在實踐運用中常常參加穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔佐加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、、耐氣侯改變性以及優(yōu)異的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有的抵抗力。合格的PVC質(zhì)料椅子運用不會對身體發(fā)作危害。有惡劣氣味的就是劣質(zhì)品請慎重運用,一般塑膠制品都會有點氣味,正常運用一些時刻后一般就會消失或減小。PVC的危害是在出產(chǎn)過程中,以及拋棄收回過程中,對消費者是沒有直接危害的。熱收縮膜由于透明性優(yōu)異、簡略改性而易滿足不同強度和包裝功用的要求。電絕緣功用優(yōu)異、自身具有的阻燃自熄性而廣泛用于出產(chǎn)熱收縮膜,用于印刷標(biāo)干、電線電纜接頭收縮套管、收縮包裝用。